应用SPC计数的相关部门人员 部门主管 部门经理 及中高层管理者。

第一章 QC七大手法


第一节 检查表


第二节 层别法


第三节 柏拉图—排列图


第四节 因果图—鱼骨图


第五节 散布图


第六节 直方图


第七节 管制图






第二章 质量特性数据及分类


第一节 正态分布


第二节 标准的正太分布


第三节 六西格玛


第四节 数据、样本和总体


第五节 GB2828.1-2003计数抽样






第三章 柏拉图—排列图


第一节 定义和来源


第二节 柏拉图的格式


第三节 柏拉图的主要用途


第四节 制作步骤


第五节 注意事项


第六节 应用实例


第七节 柏拉图中的二八规律


1、80%的问题由20%的原因引起；


2、80%的索赔发生在20%的生产线上；


3、80%的销售额由20%的产品带来；


4、80%的品质成本由20%的品质问题造成；


5、80%的品质问题由20%的人员引起






第四章 因果图—鱼骨图


第一节 定义和来源


第二节 类型


问题型


原因型


对策型


第三节 制作步骤


重点是找出大要因和小要因


第四节 使用步骤


第五节 案例分析


第六节 制作软件


第七节 方向介绍


第八节 注意事项






第五章 直方图


第一节 定义


第二节 作用


第三节 应用步骤


第四节 ArcGIS区域直方图


第五节 注意事项


第六节 绘制方法


第七节 分析质量


第八节 形状分析与判断


孤岛型


双峰型


折齿型


陡壁型


偏态型


第九节 与规格界限的比较分析


理想型


偏向型


无富余型


能力富余型


能力不足型






第六章 管制图


第一节 管制图的定义


第二节 管制图的作用


第三节 管制图与一般统计图的不同点


第四节 中心线


第五节 上下两条管制界限


第六节 规格界限


第七节 管制图的用途


案例分析：轴颈处尺寸为 如何做首件


第八节 机遇原因和非机遇原因


第九节 计量值管制图


平均值与全距管制图X-R Chart


平均值与标准差管制图X-s Chart


中位值与全距管制图 -R Chart


个别值与移动全距管制图X-Rm Chart


计量值管制图优点：


用语制程管制很灵敏，很容易调查事故发生额原因，可以预测将发生的不良状况


能及时并正确找到不良原因，可使品质稳定


计量值管制图缺点


在制造过程需要经常抽样并予以测定及计算，且需点上管制图，较为麻烦和浪费时间


第十节 计数值管制图


不良率管制图p-chart


不良率管制图的公式


建立不良率管制图的步骤


不良数管制图pn-chart


缺点数管制图C-chart


单位缺点数管制图 U-chart


计数值管制图优点


只有生产完成后才抽取样本，将其区分合格品和不合格品后才能得到所需数据，方法比较简单


对于了解工厂整体品质情况非常方便


计数值管制图缺点：只能靠此种管制图，有时无法寻找不良之真正原因，而不能及时采取处理措施，延误现场改善时间


第十一节 管制图判读法


检定规则一


检定规则二


检定规则三


检定规则四






第七章 项目管理工具—甘特图


第一节 甘特图简介


第二节 甘特图的优缺点


第三节 甘特图的含义


第四节 图表


第五节 应用范围


第六节 制作工具


第七节 甘特图的改善方法






第八章 抽样方法


第一节 简单随机抽样


第二节 系统抽样法


第三节 分层抽样法


第四节 整体抽样法


第五节 黄金手的培养






第九章 质量评价


第一节 来料批次不合格率


第二节 来料上线不良率/PPM


第三节 成品检验直通率


第四节 客户投诉批次


第五节 客户上线不良率


第六节 三包期PPM


第七节 PPM值3个月连续


第八节 PPM值6个月连续


第九节 客户上线不良率桥图